如果说发动机是汽车的“心脏”，那么曲轴就是发动机的“脊梁”。

在桂林，有一家“超级工厂”依靠生产汽车发动机核心部件曲轴，深耕专业领域20多年，成为国家级专精特新“小巨人”。

汽车发动机曲轴。人民网记者 覃心摄

走进桂林福达股份有限公司曲轴智能生产车间，记者看到机器人正在精准抓取物料进入生产流程，一道又一道工序自动运转，量化数据实时更新，哪一项超额完成、哪一项需要加快进度，在显示屏上一目了然。

一条智能制造生产线，只需要5-6名工人在岗，每天查看监控设备上的数据，就能维护车间的生产秩序。在中频淬火环节，经过高温加热后再快速冷却，转动的曲轴得以强化。“为了保证质量，我们会监控整个加热过程中的电流波动情况，一旦出现异常就会自动报警。”桂林福达股份有限公司总经理助理苏仕杰向记者介绍。

曲轴自动化生产线。桂林福达股份有限公司供图

智能生产不仅能提升产品质量，还能为设备更新维护“省力”。苏仕杰举例道：“当某个环节的刀具临近使用寿命的极限，员工的手机就会收到提醒信息，对其进行更换。”

新质生产力为企业发展提供着“源动力”。

福达早已是国内专业的全尺寸发动机曲轴供应商，产品广泛应用于乘用车、商用车、工程机械、农业机械、船舶及核电领域，赢得了诸多国内外高端汽车品牌和知名企业的青睐，2015年至今却投入了数亿元进行数智化转型升级，现在成效显著。

“整个的超级工厂产线的建设，完全是由福达自主设计，并且掌握了自己的知识产权。从设备的选型到产线的布局到自动化的加工，以及智能化的这个管理全流程由福达自我掌控。”苏仕杰说。

自2021年至2024年，该公司生产的曲轴产品连续四年在新能源混动汽车曲轴细分市场中占据主导地位，并助力福达股份成为新能源混动汽车曲轴领域的“隐形冠军”。

整洁干净的智能化车间。桂林福达股份有限公司供图

6月13日，广西壮族自治区工业和信息化厅公布了“2025年广西智能制造标杆企业认定名单”，桂林福达股份有限公司凭借《基于新一代信息技术与运营数据集成融合汽车零部件智能工厂》成功入选。

谈及未来的发展，苏仕杰表示：“为推进新质生产力发展，我们将从AI+市场战略、产品研发、供应链管理、生产管理、质量控制、设备管理、人力资源管理、能源与安全八大场景深度推进‘人工智能+’的应用，实现企业高质量发展，为产业赋能，打造行业AI应用标杆。”（覃心、雷琦竣、朱晓玲、梁章晖、何宁、韦欢）

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